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#1»发布于2018-05-24 14:41

  什么是TPM管理?TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。 
 
  工欲善其事,必先利其器。对生产型企业来说,生产与销售,是两大主要支柱。设备管理工作,是要延长设备寿命,提高设备利用率,是降低成本的一种有效工具。关于TPM全面设备管理,五大注意事项,整理做以下分享: 
 
  1、建立设备管理网络。 
 
  企业要结合自身实际,建立企业、车间的设备管理网络,健全设备管理机构,明确职责,做好设备管理工作。 
 
  2、对设备进行定期保养。 
 
  设备为企业的生产出了很大的力,有了很大的耗损,企业一定要定期进行保养,使设备经常保持润滑清洁,及时排除设备故障。设备日常三级保养。 
 
  3、对设备进行改造和更新,提高生产率。 
 
  全面生产设备管理专家认为设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节,在对设备进行改造时,应坚持科学的态度,尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。 
 
  4、设备管理方式上实行全面管理、全员管理和全程管理。 
 
  现代的设备管理不同于传统的设备管理,它是综合性的,可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理,有效保证设备的技术性能和正常工作,提高其使用寿命和利用率。 
 
  5、严格进行设备检修维护工作。 
 
  (1)、严格执行检修计划和检修规程,有计划、有准备地进行设备的检查和维护; 
 
  (2)、严格把好备品备件质量关。力求既保证质量,又经济节约; 
 
  (3)、严格抓好检修质量和技改检修完工验收关,对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量,纳入经济责任制考核,确保检修质量和技改质量。 
 
  设备的投入,是不小的成本,设备管理有效进行,是成本节约的有效方法。以上是对设备管理工作注意事项的总结。宏智瑞达企业管理生产管理工作六年经验,TPM设备管理,精益生产、6s管理工作,工作现场改善。


        




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